山東某電廠(chǎng)3號機AST定期試驗時(shí)異常停機分析報告

一、事件分析

設備簡(jiǎn)況：

3號機組于1993年12月17日投產(chǎn)，3號汽輪機為東方生產(chǎn)的D42型亞臨界、中間再熱、雙缸雙排汽凝汽式300MW汽輪機。2010年3月進(jìn)行了通流改造，改造后擴容為330MW。2000年進(jìn)行汽輪機DEH控制系統改造，主機AST危急遮斷模塊采用上海產(chǎn)品，AST危急遮斷系統采 用兩通道四閥結構。

事前工況：

2019年12月3日11時(shí)41分，3號機組發(fā)電負荷190MW,工業(yè)供汽140t/h， 采暖供熱102t/h，總折算負荷259MW,主汽壓力16.05MPa，主汽流量782t/h，凝汽器真空96kPa，機組運行方式為協(xié)調控制、AGC“O”模式。EH油泵B運行，A泵 備用，EH油壓 14.3 MPa, EH 油溫 46.0°C。

事件經(jīng)過(guò)：

2019年12月3日11時(shí)41分35秒，運行人員進(jìn)行3號機組主機AST電磁閥定期活動(dòng)試驗。

11時(shí)41分41秒，點(diǎn)擊AST1試驗按鈕，進(jìn)行活動(dòng)試驗。

11時(shí)41分42秒，掛閘狀態(tài)消失，63-2/ASP壓力低開(kāi)關(guān)動(dòng)作，ASL1、ASL2、ASL3

掛閘開(kāi)關(guān)動(dòng)作，高壓主汽門(mén)瞬間關(guān)閉，中壓主汽門(mén)關(guān)至80%，高、中壓調門(mén)全關(guān)。11時(shí)41分51秒，機組負荷到0MW。

11時(shí)43分21秒，發(fā)電機逆功率保護動(dòng)作，汽機跳閘，鍋爐MFT。運行人員進(jìn)行停機后操作。

首出保護為“發(fā)電機逆功率保護”動(dòng)作。

停機后，模擬進(jìn)行AST活動(dòng)試驗，試驗AST1、AST3時(shí)現象與上述相同，試驗AST2、AST4時(shí)掛閘狀態(tài)正常。初步判斷AST2或AST4閥存在漏流，采用備用電磁閥對AST2、AST4閥進(jìn)行更替試驗，確認AST2存在漏流。

對63-1/ASP、63-2/ASP、ASL1、ASL2、ASL3開(kāi)關(guān)進(jìn)行定值校驗，全部合格。

查閱11月19日EH油化驗報告（每月化驗一次)，除泡沫特性稍有超標，其它指標正常。

查閱歷史曲線(xiàn)，AST電磁閥動(dòng)作時(shí)EH油壓由14.3MPa降至13.8MPa，EH油泵電流由26A升至38A。跳機前和開(kāi)機后EH油壓、EH油泵電流無(wú)明顯差異。 

原因分析：

1、直接原因：AST2電磁閥存在卡澀，造成關(guān)閉不嚴密、漏流。事后解體檢查發(fā)現滑閥在1.6 mm行程處卡澀（設計行程2.5mm)。

機組在正常掛閘狀態(tài)下（掛閘油壓>7MPa，本次AST電磁閥試驗前，ASP壓力低報警信號未發(fā)出（報警值為4.2±0.2MPa)，壓力低開(kāi)關(guān)63-2/ASP未動(dòng)作，試驗允許。在進(jìn)行AST1電磁閥活動(dòng)試驗時(shí)，AST2電磁閥存在卡澀，造成關(guān)閉不嚴密、漏流，形成安全油泄油回路，致使安全油壓降低至掛閘油壓動(dòng)作值以下，造成高壓主汽門(mén)、高中壓調門(mén)全關(guān)，引發(fā)機組跳閘。

AST2電磁閥泄漏原因：通過(guò)對該閥進(jìn)行解體確認滑閥卡澀，卡澀原因為油中有細小顆粒沉積。機組頻繁啟停，不可避免的造成EH油系統死角中微小顆粒雜質(zhì)受到?jīng)_擊，進(jìn)入系統循環(huán)，引發(fā)電磁閥磨損、卡澀等現象。

2、間接原因：AST遮斷系統無(wú)壓力顯示，無(wú)法判斷AST電磁閥是否存在內漏。

暴露問(wèn)題：

1、風(fēng)險辨識不到位，沒(méi)有排查出AST試驗中因電磁閥內漏造成跳機的隱患。

2、按照汽機技術(shù)監督規定，AST電磁閥活動(dòng)試驗每周進(jìn)行一次，按照化學(xué)技術(shù)監督規定，每季度進(jìn)行一次EH油油質(zhì)化驗（我廠(chǎng)實(shí)行每月進(jìn)行一次化驗)，試驗周期和化驗周期不對應。

3、現有系統中無(wú)有效檢測設備，在試驗前無(wú)法判斷AST電磁閥不嚴密、卡澀等異常情況。

4、設備壽命管理存在差距，長(cháng)期服役設備未進(jìn)行更新。

防范措施：

1、進(jìn)一步開(kāi)展隱患排查，舉一反三對其它試驗類(lèi)工作進(jìn)行排查，防止因試驗引發(fā)不安全事件。

2、在現有基礎上，對EH油質(zhì)提高一個(gè)等級進(jìn)行管理，EH油油質(zhì)未達到NAS4級不允許進(jìn)行試驗。

3、AST危急遮斷模塊加裝壓力顯示表計，并完善運行規程相關(guān)內容。

4、加強設備管理，設備分級管控，制定方案對超期服役的設備分批次進(jìn)行更換。

二、防范措施落實(shí)表

1、進(jìn)一步開(kāi)展隱患排查，舉一反三對其它試驗類(lèi)工作進(jìn)行 排查，防范因試驗引發(fā)不安 全事件。

2、在現有基礎上，對EH油質(zhì)提高一個(gè)等級進(jìn)行管理，EH油 油質(zhì)未達到NAS4級不允許進(jìn)行試驗。

3、AST危急遮斷模塊加裝壓力 顯示表計，并完善運行規程相關(guān)內容。

4、加強設備管理，設備分級管控，制定方案對超期服役的 設備分批次進(jìn)行更換。 

附件二曲線(xiàn)